LED路灯TZT-10102

LED路灯光衰的关键因素是温度，部分LED路灯通常在此过程中失效。由于LED路灯的发光功率大于家用灯的发光功率，因此制造商一直在努力设计散热基板鳍片和散热模块。LED路灯组装后，将它们涂在灯泡散热模块的外部，以防止天气侵蚀。出乎意料的是，用于外部保护的喷漆将散热模块的热量密封回去，导致散热不佳并导致LED路灯外延光衰减。

LED路灯外延发光热能是一小范围的集中热能。在大功率路灯的应用中，功率输入功率也很大，LED的接口温度也很高。当LED路灯长时间工作时，如果散热模块无法有效地散热，将会影响LED的使用寿命和发光性能。这些因素导致当前LED路灯的严重光衰减。

LED路灯用于户外，并且存在环境和气候的干扰因素，因此大多数制造商在LED路灯散热器的外壳上使用阳极氧化保护，或添加喷漆以避免被酸和碱物质腐蚀。

阳极氧化处理的寿命不长，长时间氧化会变色。如果要取消，这不仅会浪费时间和劳力，还会增加维护成本。油漆的保护成本低，保护效果好，但一般的油漆不散热。功能上，漆料本身会形成屏障作用，这等效于增加LED路灯散热器的热阻。这不仅无济于事，而且由于热能在散热器中受阻，LED的发光功率降低，将导致严重的光衰减。

LED照明行业中始终存在的上述严重问题几乎是当前公共工程LED路灯未能通过采购单位认可的主要原因。以下是根据实际情况解决LED路灯故障的一些建议：

建议1：从基础材料开始

为了解决这些现有问题，建议LED路灯制造商从基本材料入手，从内而外解决大功率LED的热源问题。例如，在将发光成分接合于铝基板的情况下，导热性粘接剂发挥关键作用。一些制造商认为导热膜或导热垫的导热性更好，并且膜的厚度应尽可能厚，但是他们没有考虑导热性。

不管导热率多么好，膜厚的热阻都是无用的。而且，LED路灯使用的导热粘合剂膜或软导热垫片不能真正地粘附至基板，并且在粘合表面上实际上存在许多孔。在电子显微镜下观察时，这些孔看起来像空心的气穴，这是另一种形式的热阻。由于有太多的热阻会干扰热传导，因此实际上降低了LED路灯散热和热传导的效率。

建议2：使用正确的导电胶

如果LED路灯中要使用导热胶，建议使用柔软的陶瓷导热胶。用于丝网印刷构造的软陶瓷导热粘合剂不同于传统的层压导热粘合剂膜。柔软的陶瓷导热粘合剂是柔软的半液体。当将丝网印刷机刮板施加到铝基板上时，导热颗粒将渗透到基板表面上的孔中。这样，将形成没有孔的完全平坦的表面，并将其完全粘附到LED路灯的外延基板上。

以此方式，将热阻减小，并且可以快速地将热量转移出去，这自然降低了LED路灯裸片的环境温度，延长了外延寿命，并大大延迟了光衰减的发生。另外，由于用于丝网印刷构造的软陶瓷热敏涂料的延展性，在高温烘烤或回流期间，它会随着铝基材的热膨胀和收缩而变化。应力很小，不会导致铝基板翘曲或爆裂。